直埋冷熱水保溫管分為三個部件，鋼管，聚氨酯保溫層和外護管形成整體結構，我們稱之為“三位一體”結構，這種結構是直埋式保溫管的關鍵技術要求，以及我們熱管網(wǎng)設計基礎。

　　下面讓我們一起來了解一下直埋冷熱水保溫管的制作流程：

　　1、外觀檢查，加工前，一般應由熟練工人對鋼管進行目測分析，逐根檢查，若鋼管存在嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，則為不合格產(chǎn)品，必須退回;檢查螺紋管口，當管口出現(xiàn)扁口時，要及時修復，無法修復的則按照報廢品處理。

　　2、管件除銹，將要進行防腐處理的鋼管運至作業(yè)線的上官平臺，并進行火炎加熱處理驅除鋼管表面的潮氣、油污、雜質等，控制其溫度在40到60攝氏度之間，用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹，并在之后對鋼管進行進一步處理，清理掉鐵銹、油污、氧化皮等，同時對不合格的地方進行打磨。

　　3、經(jīng)打磨后，應用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理，并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈，然后在4小時內進行環(huán)氧粉末涂料的涂敷。

　　4、鋼管預熱，在進行環(huán)氧粉末涂敷前，應行預熱處理，根據(jù)鋼管管徑，以及送進速度，選擇合適的溫度，但要注意，不能過275度。

　　5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞，在環(huán)氧粉末膠化過程中進行膠粘劑的涂覆;進行側向纏繞工藝時，要保證聚乙烯層表面的完好，并對搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯進行*輥壓密實。

　　6、循環(huán)水冷卻，在鋼管的防腐層的制作結束后，應冷卻固定成型，采用循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進行防腐層表層的冷卻處理。

　　7、切割留頭，用冷卻水冷卻鋼管的防腐層，并按照規(guī)定對管端預留100-120mm的長度。

　　8、修磨管端留頭，用鋼絲刷對管端留頭進行處理。

　　以上就是直埋冷熱水保溫管的相關知識點，希望以上的內容能夠對大家有所幫助，感謝您的觀看和支持，后期會整理更多資訊給大家，敬請關注我們的網(wǎng)站更新。